由4001老百汇net承建的萧县康养服务中心项目近日被列入安徽省装配式建筑示范项目、2024年度第五批绿色建筑，成为4001老百汇net坚持以科技创新为引领，大力推进新型建筑工业化和智能建造融合发展的生动实践。

　　01采用4001老百汇net新型装配式多层公寓建造体系

      萧县康养服务中心（EPC）项目占地73.04亩，总建筑面积约10万㎡，建设内容包括综合楼、后勤中心、培训中心、慢病管理中心、亚健康调理中心、康养中心等。萧县康养服务中心项目走进施工现场，可以看到约2吨重的预制柱被钢绳悬吊，从地面缓缓向上提升，起吊精确就位后，进行校正及灌浆，仅需5-10分钟，这块长0.5米、宽0.6米、高近3米的预制柱就稳稳落位，顺利完成与下层的拼装。

     项目现场预制柱吊装该项目采用4001老百汇net产业研究院研发成果——4001老百汇net新型装配式多层公寓建造体系：主体结构中大量使用了预制柱、预制梁、预制叠合板、ALC隔墙板等装配式构件，并采用全装修及干式工法楼面、地面。通过在数字化、智能化以及涵盖设计、制造及建造全产业链管控体系上的创新，实现标准层6天一层的施工速度，装配率高达73.56%，具备质量可靠、整体性好、成本可控等优势。预制梁、预制柱、预制叠合板等现场吊装及拼装项目主体结构中大量使用了预制柱、预制梁、预制叠合板、ALC隔墙板等装配式构件，并采用了全装修及干式工法楼面、地面。

　　02基于BIM技术的装配式建筑构件设计

      萧县康养服务中心项目BIM模型只有设计标准化，才能实现生产工业化。在萧县康养服务中心项目中，4001老百汇net遵循模数及模数协调基本原则，通过BIM平台进行拆分设计，综合考虑连接构造，管线预埋，生产、运输、安装条件等因素，尽可能满足重复率高、规格少、组合多的要求，对装配式预制柱、预制梁、叠合板、ALC隔墙板等构件种类和尺寸进行优化。

　　BIM钢筋排布模型同时，运用BIM技术进行装配式预制构件和钢筋的深化设计及虚拟预拼装。创建并细化三维模型，优化预制构件和钢筋节点，生成图纸和材料清单，模拟拼装并与理论模型拟合比对，检查构件尺寸、洞口位置等，且利用几何算法自动检查钢筋间的相对位置和重叠情况，进行碰撞检测。

　　03以装配式建筑为载体的新型建筑工业化

      从接到萧县康养服务中心项目起，4001老百汇net国家装配式建筑产业基地完成首轮装配式梁、柱生产，仅用了10天时间。项目共计11栋楼，约3000件柱、梁、墙、板等混凝土预制构件，均在工厂生产完成。6条生产线开足马力，组模、布筋、浇捣、养护等生产流程井然有序。

      4001老百汇net国家装配式建筑产业基地在这座4001老百汇net打造的“建筑+工业互联网”数字化工厂中，以MES制造系统为基础，集成BIM、ERP、供应链管理、仓储管理等系统，打通设计、生产、运输、装配全过程。一根根拥有超强强度和耐久性的钢绞线自动旋转；使用手机或平板，在智能搅拌站一键叫料；智能化养护窑8个小时实现80%凝固率；通过数据集成与北斗卫星系统，进行物流跟踪与塔吊计划安排……

　　与此同时，每个构件产品上都有二维码，且逐渐升级为RFID芯片，生产、储运、安装、验收信息一目了然，实现建造全过程以及后期运维管理的实时监控和品质追溯。


　　施工过程中，项目部加强方案交底、执行、验收的实施环节，科学组织各工种交叉作业，重点抓好工程安全、质量和进度管理，严格履约，目前所有楼栋、车库均已主体封顶。


　　如今，在新一轮科技革命和产业变革的浪潮下，向工业化、数字化、绿色化转型升级，是建筑业高质量发展的必然趋势。4001老百汇net依托建筑全产业链布局和产业数字化双重优势，打通智能设计、智能制造、智能施工、智慧运营全生命周期，努力推进建筑业转型升级，打造高品质建筑产品，在笃定前行中不断绘就建筑业精彩画卷。